رابطه بین شکل موج نازل چاپگر UV و جوهر UV به شرح زیر است: شکل موجهای مربوط به جوهرهای مختلف نیز متفاوت هستند که عمدتاً تحت تأثیر تفاوت در سرعت صوت جوهر، ویسکوزیته جوهر و چگالی جوهر قرار دارد. اکثر هدهای چاپ فعلی دارای شکل موجهای انعطافپذیر برای سازگاری با جوهرهای مختلف هستند.
عملکرد فایل شکل موج نازل: فایل شکل موج، فرآیند زمانی ساخت سرامیک پیزوالکتریک نازل است، که عموماً شامل لبه بالارونده (زمان فشار شارژ)، زمان فشار مداوم (مدت زمان فشار)، لبه پایین رونده (زمان رهاسازی فشار) است. زمانهای مختلف داده شده، بدیهی است که قطرات جوهر فشرده شده توسط نازل را تغییر میدهند.
1.اصول طراحی شکل موج محرک
طراحی شکل موج محرک شامل اعمال اصل سه عنصری موج است. دامنه، فرکانس و فاز بر اثر نهایی عمل ورق پیزوالکتریک تأثیر میگذارند. بزرگی دامنه بر سرعت قطره جوهر تأثیر میگذارد که به راحتی قابل تشخیص و احساس است، اما تأثیر فرکانس (طول موج) بر سرعت قطره جوهر لزوماً خیلی عمیق نیست. معمولاً این یک تغییر منحنی با حداکثر پیک (بهترین مقدار) اختیاری است، بنابراین بهترین مقدار باید با توجه به ویژگیهای مختلف جوهر در استفاده واقعی تأیید شود.
۲. تأثیر سرعت صدای جوهر بر شکل موج
معمولاً سریعتر از جوهر غلیظ. سرعت صوت جوهر پایه آب بیشتر از جوهر پایه روغن است. برای یک هد چاپ یکسان، هنگام استفاده از چگالیهای مختلف جوهر، طول موج بهینه در شکل موج آن باید تنظیم شود. به عنوان مثال، پهنای طول موج جوهر پایه آب باید کوچکتر از جوهر پایه روغن باشد.
۳. تأثیر ویسکوزیته جوهر بر شکل موج
وقتی چاپگر UV در حالت چند نقطهای چاپ میکند، پس از پایان اولین شکل موج محرک، باید مدتی مکث کند و سپس شکل موج دوم را ارسال کند و زمان شروع شکل موج دوم به نوسان طبیعی فشار سطح نازل پس از پایان شکل موج اول بستگی دارد. این تغییر به صفر کاهش مییابد. (ویسکوزیته مختلف جوهر بر این زمان کاهش تأثیر میگذارد، بنابراین تضمین مهمی برای ویسکوزیته پایدار جوهر برای اطمینان از چاپ پایدار نیز هست) و بهتر است وقتی فاز صفر است متصل شود، در غیر این صورت طول موج موج دوم تغییر خواهد کرد. برای اطمینان از چاپ جوهر افشان طبیعی، تنظیم بهترین شکل موج جوهر افشان نیز دشوار میشود.
4.تأثیر مقدار چگالی جوهر بر شکل موج
وقتی مقدار چگالی جوهر متفاوت باشد، سرعت صوت آن نیز متفاوت است. در شرایطی که اندازه صفحه پیزوالکتریک نازل مشخص شده باشد، معمولاً فقط میتوان طول عرض پالس شکل موج محرک را تغییر داد تا بهترین نقطه اوج پالس به دست آید.
در حال حاضر، نازلهایی با افت زیاد در بازار چاپگرهای UV وجود دارد. نازل اصلی با فاصله ۸ میلیمتر به شکل موج بالا برای چاپ ۲ سانتیمتر اصلاح شده است. با این حال، از یک طرف، این کار سرعت چاپ را به شدت کاهش میدهد. از طرف دیگر، عیوبی مانند پرتاب جوهر و رگههای رنگی نیز بیشتر رخ میدهد که نیاز به سطح فنی بالاتری از تولیدکنندگان چاپگر UV دارد.
زمان ارسال: 30 ژوئن 2022
